-Utilisé pour empiler le matériel matelassé.
-Travailler avec une machine à quilter, une machine de découpe de panneaux, qui peut économiser du travail, améliorer l'efficacité et réduire le coût du produit.
-Équipé d'un servomoteur, fonctionnant avec une plus grande précision, il rendra la machine stable.

1.Ajouter une fonction de bord d'étanchéité, ne fonctionnant pas en navette, mettre du tissu avec surverrouillage sur quatre côtés.Tissu inutile découpé hautement automatisé.
2. Le pied presseur peut être ajusté en fonction de l'épaisseur du matériau.
3. Utilisation de l'interface de fonctionnement de l'écran tactile, opération simple et pratique.
4. Le système a de nombreuses fonctions, telles que le comptage de sortie, le réglage de la taille de matelassage et le réglage de l'espacement des aiguilles.
5. Adoptez la fonction de longueur fixe de rayon infrarouge, la précision de coupe est élevée

Une nouvelle génération de système de contrôle de matelassage par ordinateur, haute précision, sans trop de modèle de modification, vitesse de contrôle numérique par ordinateur, vitesse maximale jusqu'à 1400 tr/min. 3-8 mm arbitrairement réglés.
La première dans l'industrie : Équipé d'un dispositif de refendage avec pendule à selle, une énergie cinétique plus précise coupant bien autour (en option).

1. Le tissu peut être fendu avec plus de précision (plage : 80-400 mm) grâce au dispositif de refendage, pionnier dans l'industrie.
2.Tous les tissus peuvent être finis sur une seule machine ou sur la combinaison de deux machines.
3. Équipé d'un système d'alimentation en huile automatique, qui non seulement est un pionnier dans l'industrie, mais augmente également la productivité et prolonge la durée de vie des appareils.
4. Le système de contrôle informatique avancé et l'artisanat de fabrication de machines améliorent les performances et accélèrent la vitesse.La production est relevée.
5. Le tissu est tenu à l'écart de la saleté car les doubles culbuteurs sans cames sont introduits dans la barre à aiguille et la plaque.
6.Peut arrêter de fonctionner automatiquement pour la sécurité du personnel lorsque le filetage inférieur et supérieur se casse ou se termine ou lorsque les capots arrière ou avant sont ouverts.
7. L'arbre principal est contrôlé par un système de conversion de fréquence et le cadre de levage automatique de l'aiguille adopte un dispositif servo.
8.La vitesse peut être contrôlée par ordinateur et peut atteindre 1200 tr/min.

1.La distance entre les aiguilles peut être personnalisée (0,5 ou 1 pouce).
2. Le tissu est tenu à l'écart de la saleté car les doubles culbuteurs sans cames sont introduits dans la barre à aiguille et la plaque.
3. L'arbre principal est contrôlé par un système de conversion de fréquence et le cadre de levage automatique de l'aiguille adopte un dispositif servo.
4.La vitesse peut être contrôlée par ordinateur et peut atteindre 1000 tr/min.
5. La distance entre les aiguilles peut être réglée entre 3 et 8 mm.
6.Peut être configuré pour cesser de fonctionner automatiquement lorsque le matelassage est terminé.
7. Les modèles de série et les modèles Tack & Jump (360 ° et 180 °) sont disponibles. La machine peut vérifier automatiquement son état de fonctionnement et le corps de la machine plus solide la rend plus stable.

1. Équipé d'un système d'alimentation en huile automatique, qui non seulement est un pionnier dans l'industrie, mais augmente également la productivité et prolonge la durée de vie des appareils.
2. Le système de contrôle informatique avancé et l'artisanat de fabrication de machines améliorent les performances et accélèrent la vitesse.La production est relevée.
3. Le tissu est tenu à l'écart de la saleté car les doubles culbuteurs sans cames sont introduits dans la barre à aiguille et la plaque.
4. L'arbre principal est contrôlé par un système de conversion de fréquence et le cadre de levage automatique de l'aiguille adopte un dispositif servo.
5.La vitesse peut être contrôlée par ordinateur et peut atteindre 1200 tr/min.
6. La distance entre les aiguilles peut être réglée entre 3 et 8 mm.
7. Le système de contrôle informatique avancé rend le matelassage plus précis et les motifs ne nécessitent pas beaucoup de modifications.